LED VE ELEKTRONİK DİZGİ HATTI

3 Adet tam otomatik SMT dizgi hattımız ile ortalama saatlik 150.000 komponent dizgisi yapabilmekteyiz. Her bir modüle göre özel olarak ısı profil eğrileri oluşturularak hatasız bir üretim gerçekleştirmek amaçlanmaktadır.
 
Uzun yıllardır kendini geliştiren ve büyüyen şirketimiz. ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi gereksinimlerine göre tüm standartları karşılayan dizgi hatlarımızda aydınlatma sektörüne destek vermektedir. Dizgi parkurumuz SM481, SM471, SLM120 makineleri ile faaliyet göstermektedir. Depodan üretime sevk edilen dizgisi yapılacak komponentler üretim öncesi kontrollere tabi tutulmaktadır.

SM 481 Plus SMD Dizgi Makinesi

Hızlı, Hassas, Esnek, Foksiyonel SMD Dizgi Makinesi

  1. Optimal Dizgi Kapasitesi 40.000 komp/saat
  2. IPC Hızı : 32.000 komp/saat

Komponent Dizgi Kabiliyeti

  1. 01005,0201,0402,0603,0805 inç ve daha büyük çipler ve SOP,SOT,PLCC…Tipi komponentler,
  2. 0,3 mm bacak aralıklı mikro işlemci, BGA, Mikro BGA, QFN, CSP Smd Konnektörler
  3. 42 x 42 mm boyutuna kadar geniş komponentler
  4. 600mm PCB uzunluğuna kadar SMD dizgi kabiliyetine sahiptir.

Dizgi Hassasiyeti

  1. QFP ve benzeri entegreler için ± 30 ㎛ ±3σ
  2. Chip ve benzeri komponentler için ± 40 ㎛ ±3σ
  3. Fly-Vision Kamera Teknolojisi ile 16 x 16 mm boyutunda ve H:12 mm yüksekliğinde tüm IC, BGA, Mikro BGA, QFQ dahil olmak üzere, sabit kamerayı kullanmadan çok hızlı ve optimal dizgi yapabilmektedir.

SM 471 Plus SMD Dizgi Makinesi

Çok Hızlı, Hassas, Esnek, Foksiyonel SMD Dizgi Makinesi

  1. Optimal Dizgi Kapasitesi 78.000 komp/saat
  2. IPC Hızı : 62.000 komp/saat

Komponent Dizgi Kabiliyeti

  1. 01005,0201,0402,0603,0805 inç ve daha büyük çipler ve SOP, SOT, PLCC…tipi komponentler,
  2. I0,5 mm bacak aralıklı mikro işlemci, BGA, Mikro BGA, QFN, CSP  SMD konnektörler,
  3. 14 x 14 mm boyutuna kadar komponentler,
  4. 600mm PCB uzunluğuna kadar SMD dizgi kabiliyetine sahiptir.

Dizgi Hassasiyeti

  1. QFP ve benzeri entegreler için ± 50 micron ±3 sigma
  2. Chip ve benzeri komponentler için ± 40micron ±3 sigma
  3. Fly-Vision Kamera Teknolojisi ile 14 x 14 mm boyutunda ve H:12 mm yüksekliğinde (Rakip makineler bu yüksekliğe çıkamamaktadırlar.) tüm IC, BGA, Mikro BGA, QFQ dahil olmak üzere, sabit kamerayı kullanmadan çok hızlı ve optimal dizgi yapabilmektedir.

SLM 120 Serisi Smd Dizgi Makinesi

Hızlı, Hassas, Esnek, Foksiyonel SMD Dizgi Makinesi
  1. SLM 120 Serisi,  tek feeder ile çoklu pick-up gerçekleştirebilen  ilk sistemdir.
  2. Bu ürün LED üretim sistemlerinde en yüksek hız ve kaliteyi sunmaktadır.

Komponent Dizgi Kabiliyeti

  1. Optimal Dizgi Kapasitesi     : 54.000 komp/saat
  2. 1.500mm PCB uzunluğuna kadar SMD dizgi kabiliyetine sahiptir.

Dizgi Hassasiyeti

  1. QFP ve benzeri entegreler için ± 70micron
  2. Chip ve benzeri komponentler için ± 80micron

SAKİ - BF-Frontier II 2D Makinesi

Saki 2 boyutlu otomatik optik inceleme (2D AOI) sistemleri, en net görüntüleri yakalamak için telemerkezli bir lens optik sistemi kullanırlar. Sistem tüm numunenin parlaklığını düzeltir ve görüntü taranırken gerçek zamanlı olarak yanlış hizalamayı telafi eder; böylece inceleme sonuçları doğru, güvenilir ve zaman içinde tekrarlanabilir hale gelir. Çok çeşitli endüstri denetleme gereksinimlerini karşılamak için çeşitli algoritmalar ve aydınlatma türleri mevcuttur. Hat gereksinimleriyle esnek bir şekilde başa çıkmak için barkod okumayla ayar değiştirme ve müşterinin veri sunucusuna veri çıkışı sağlama gibi çeşitli veri işleme özellikleri eklenmiştir.

Hijyenik Üretim Alanı

Üretim alanında çalışılabilir bir ortam sağlamak için gerekli havalandırma sistemi, nem ve toz değerleri, 
ESD gereksinimleri karşılayan zemin ile ortamdaki elektrik yükünü alacak şekilde bir alt yapı sistemimiz bulunmaktadır.

Giriş ve Çıkış Kalite Kontrol

Tedarik edilen ürünlerin depomuza ulaşması itibari ile her biri için Giriş Kalite Kontrol süreci başlatılır. Yapılan giriş kalite kontrol işlemleri ürün bazında değişkenlik göstermekte ve ilgili ürünün özellikleri, gereksinimleri doğrultusunda kontroller sağlanmaktadır. Amacımız tedarikçiden ulaşan ürünlerin önceden belirtilmiş şartları ve spesifikasyonları sağlayıp sağlamadığının kontrol altında tutulması ve uygunsuz ürünlerin stoklarımıza girişinin engellenmesidir. Giriş Kalite Kontrol onayı alamayan ürünler  Karantina sürecine tabi tutulur.
Giriş Kalite Kontrol onayını alan ve üretim için gerekli olan tüm komponentler sipariş bazında depo birimi tarafından üretim sahasına yönlendirilir. Üretime gelen komponentlerin sipariş ile uyumluluğu karşılaştırılır. Uygun görülenler üretime teslim edilir. 

Üretim bitiminde ise tüm ürünler Çıkış Kalite Kontrol sürecine tabi tutularak ürünlerin talep edilen ve beklenilen teknik spesifikasyonlar dahilinde üretilip üretilmediğinin son kontrolleri gerçekleştirilir. İlgili gereksinimlerin karşılanmadığı/uygunsuz ürünler ise Çıkış Kalite Kontrol onayını alamadığından Ret alanına çekilerek gerekli aksiyonlar alınır ve uygunsuz ürün gönderimi engellenir.

QR İzleme

Yapmış olduğumuz üretimlerin izlenebilirliğini takip edebilmek adına, QR Barkodlar hazırlanır ve üretilen her bir modülün üzerine yapıştırılarak sevk edilir.
QR Barkod takip sistemimizde, ürünlerin hangi sipariş numarasına ait olduğu, hangi dizgi makinesinde, hangi sorumlu operatör tarafından üretildiği, hangi sorumlu test personelinin %100 elektriksel test yaptığı ve ürünlerin hangi tarihte üretildiği  gibi tüm bilgilere ulaşılabilmektedir. QR sistemi ile üretim izlenebilirliği süreci sistematik bir şekilde yürütülmektedir.
 

Güvenli Paketleme ve Antistatik Koruyucu

Tüm ürünler birbirine zarar vermeyecek şekilde anti-statik ambalaj ürünleri ile paketlenerek sevkiyata hazır hale gelir.